DHI型ATOS電磁換向閥型號齊全DHI型ATOS電磁換向閥有直動式，正遮蓋，分體式放大器，不帶傳感器。DIN,AMP,德制或引線插頭電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。當(dāng)線圈通電或斷電時，磁芯的運轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成；閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構(gòu)成一個簡潔、緊湊的組合，在生產(chǎn)中常用的電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這里先說說二位的含義：對于電磁閥來說就是帶電和失電，對于所控制的閥門來說就是開和關(guān)，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，

DHI型ATOS電磁換向閥規(guī)格參數(shù)：

材 質(zhì)：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti

公稱通經(jīng)：DN50~DN350

公稱壓力：PN1.6~25MPa

適用溫度：-46℃~ 500℃

驅(qū)動方式：電動

DHE-0:方向控制閥

閥機能

61=單電磁鐵，彈簧對中

63=單電磁鐵，2端位 彈簧偏置

67=單電磁鐵，中位加端位 彈簧偏置

70=雙電磁鐵，2端位 不帶彈簧

71=雙電磁鐵，3位 彈簧對中

75=雙電磁鐵，2端位 機械定位

1：閥芯類型

A：機能選項（略）

00-AC=交流不帶線圈的電磁鐵

00-DC=直流不帶線圈的電磁鐵

X=不帶插頭

可選插頭 需單獨訂貨

XJ=AMP Junior Timer插頭

XK=德制插頭

XS=長引線插頭

24DC：電壓代碼

*：設(shè)計號

*密封材料

-=NBR

PE=FKM

BT=HNBR

DHI型ATOS電磁換向閥型號齊全推薦如下：

DHI-0631/2-230AC+SP667

DHI-0631/2-24DC-

DHI-0631/2-N230AC

DHI-0631/2P/A-X24DC

DHI-0631/2P-X24DC

DHI-0631/2-SP-667-24DC

DHI-0631/2-SP-667-24DC

DHI-0631/2-X110/50/60AC

DHI-0631/2-X220DC

DHI-0631/2-X230/50/60AC

DHI-0631/2-X230/50/60AC

DHI-0631/2-X24DC

DHI-0631/2-X24DC(+帶燈插頭)

DHI-0631/2-X24DC

DHI-0631-SP66624

DHI-0632/2/A-X230/50/60AC23

DHI-0632/2/A-X24DC23

DHI-0632/224DC

DHI型ATOS電磁換向閥電磁鐵組成部分:濕式螺紋芯管，直流（DC）和交流（AC）芯管不一樣，帶手動應(yīng)急按鈕@4直流線圈之間或交流線圈線圈之間可互換，在無工具的情況下易于更換；標(biāo)準(zhǔn)型線圈保護等級為IP65,可選的線圈保護等級為IP67.帶AMP Junior Timer插頭或加長引線插頭。

下面七個點來介紹阿托斯ATOS換向閥的性能參數(shù)，詳情如下：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。阿托斯ATOS換向閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。

2.壓力損失

由于阿托斯ATOS換向閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失。

3.內(nèi)泄漏量

在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作。

4.換向和復(fù)位時間

交流阿托斯ATOS換向閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流阿托斯ATOS換向閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的阿托斯ATOS換向閥的換向頻率一般為60次/min。

6.使用壽命

阿托斯ATOS換向閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長。

7.阿托斯ATOS換向閥的液壓卡緊現(xiàn)象

阿托斯ATOS換向閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在阿托斯ATOS換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中更為突出，特別是滑閥的停留時間越長，液壓卡緊力越大，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復(fù)位。