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PFG系列ATOS齒輪泵日常保養(yǎng)常識(shí)
更新時(shí)間:2024-07-29   點(diǎn)擊次數(shù):263次

PFG系列ATOS齒輪泵日常保養(yǎng)常識(shí)以下為大家介PFG系列ATOS齒輪泵日常保養(yǎng)的實(shí)用指南,幫助大家更好地進(jìn)行日常保養(yǎng)工作。阿托斯ATOS齒輪泵的工況要求和使用注意事項(xiàng)對(duì)于保證齒輪泵的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命具有重要意義。使用者應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作和維護(hù),以確保齒輪泵的穩(wěn)定性和可靠性。

PFG系列ATOS齒輪泵日常使用注意事項(xiàng)

1. **潤(rùn)滑保養(yǎng)**:在使用齒輪泵的過(guò)程中,要定期添加或更換潤(rùn)滑脂,以保持軸承的潤(rùn)滑和清潔。同時(shí),要定期檢查軸承的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的軸承。

2. **環(huán)境要求**:齒輪泵應(yīng)放置在干燥、無(wú)腐蝕性、潔凈的環(huán)境中,以免受到外界環(huán)境的影響而損壞。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)注意防潮、防曬、防塵等措施。

3. **安全檢查**:在使用齒輪泵前,應(yīng)檢查系統(tǒng)中的溢流閥(安全閥)是否在調(diào)定的許可壓力上,以確保系統(tǒng)的安全性。同時(shí),要定期檢查齒輪泵的密封性能,防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

4. **空載啟動(dòng)**:對(duì)于新泵或檢修后的液壓泵,工作前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)載運(yùn)行和短時(shí)間的超負(fù)載運(yùn)行。然后檢查泵的工作狀況,不允許有滲漏、沖擊聲、過(guò)度發(fā)熱和噪聲等異常現(xiàn)象。

5. **長(zhǎng)期停用**:若齒輪泵長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)將泵與原動(dòng)機(jī)分離,避免長(zhǎng)期受力導(dǎo)致軸承損壞。再使用時(shí),不得立即使用最大負(fù)載,應(yīng)有不少于10min的空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),以確保泵的正常工作。

6. **維修與保養(yǎng)**:在使用過(guò)程中,要定期檢查并維修齒輪泵,包括檢查電動(dòng)油桶內(nèi)的電源線(xiàn)、內(nèi)接線(xiàn)、插頭、開(kāi)關(guān)等是否正常工作;檢查軸承的零部件是否有損壞的地方等。同時(shí),要保存好齒輪泵上的每一個(gè)零部件,并在拆檢過(guò)程中保持潔凈。

PFG系列ATOS齒輪泵的保養(yǎng):

1.日常維護(hù)

a.嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。b.定時(shí)檢查各部軸承溫度和油壓;每班檢查潤(rùn)滑油液面高度。c.每班檢查一次密封部位是否有滲漏現(xiàn)象。d.每班做好設(shè)備的整潔工作。

2.定期檢查內(nèi)容

a.定期監(jiān)測(cè)軸承振動(dòng)狀況b.每月對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)作一次分析,檢查油的黏度、水分、雜質(zhì)等是否符合要求。

常見(jiàn)故障排除及處理

1.故障現(xiàn)象:流量不足或壓力不夠

原因:1).吸入高度不夠;b2)泵體或入口管有漏氣;3)入口管線(xiàn)或過(guò)濾器有堵塞現(xiàn)象;4)液體黏度大;5)齒輪軸向間隙過(guò)大;6)齒輪徑向間隙或齒側(cè)間隙過(guò)大。

處理辦法:1).增高液面;b2)更換墊片,緊固螺栓,修復(fù)管路;3)清理;4)液體加溫;5)調(diào)整;6)調(diào)整間隙或更換泵殼、齒輪。

2.故障現(xiàn)象:電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷

原因:1)液體黏度過(guò)大;2)泵體內(nèi)進(jìn)雜物;3)軸彎曲;4)填料過(guò)緊;5)聯(lián)軸器不同軸;6)電流表出現(xiàn)故障;7)壓力過(guò)高或管路阻力過(guò)大。

處理辦法:1)加溫;2)檢查過(guò)濾器消除雜物;3)更換;4)調(diào)整;5)找正;6)修理或更換;7)調(diào)整壓力,疏通。

PFG系列ATOS齒輪泵日常保養(yǎng)常識(shí)介紹如下:

一、定期補(bǔ)充與更換潤(rùn)滑油

齒輪泵的正常工作依賴(lài)于潤(rùn)滑油的性能。需定期檢查潤(rùn)滑油的清潔度和流動(dòng)性,及時(shí)替換污染或老化的潤(rùn)滑油,以確保齒輪和軸承得到充足的潤(rùn)滑。

二、檢查并更換密封件

應(yīng)定期檢查齒輪泵的油封、O形圈等密封件。一旦發(fā)現(xiàn)磨損、老化或損壞,應(yīng)及時(shí)更換,以防止油液泄漏。

三、關(guān)注振動(dòng)與噪音情況

運(yùn)行過(guò)程中,需留意齒輪泵是否出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪音,這可能是軸承、齒輪等部件存在問(wèn)題的信號(hào)。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)采取措施解決。

四、清潔油液系統(tǒng)

定期清潔油罐、濾器和管路,防止雜質(zhì)進(jìn)入油液系統(tǒng),保持油液的純凈度。同時(shí),定期更換濾芯,確保系統(tǒng)的高效過(guò)濾。

五、檢查齒輪與軸承磨損狀況

定期檢查齒輪和軸承的磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常磨損應(yīng)及時(shí)更換,以避免對(duì)其他關(guān)鍵部件造成損壞。

六、確保安裝精度

齒輪泵的安裝精度對(duì)其性能至關(guān)重要。需確保同軸度和對(duì)中符合要求,避免不良安裝導(dǎo)致的振動(dòng)和額外負(fù)荷。

七、監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)

定期監(jiān)測(cè)齒輪泵的流量、壓力和溫度等參數(shù),確保其運(yùn)行在正常范圍內(nèi),以保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

八、建立維護(hù)記錄

建立詳細(xì)的維護(hù)記錄,記錄每次保養(yǎng)和維修的情況,以便追蹤設(shè)備歷史,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并制定維護(hù)計(jì)劃。

九、監(jiān)控油液溫度

定期檢查齒輪泵的油液溫度,避免油溫過(guò)高導(dǎo)致的潤(rùn)滑不足或系統(tǒng)故障。一旦發(fā)現(xiàn)油溫異常,應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整。

十、進(jìn)行系統(tǒng)清洗

定期進(jìn)行系統(tǒng)清洗,清除內(nèi)部的污垢和沉積物,保持齒輪泵的高效運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命。


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